升降货梯的广泛应用于仓库、厂房等货物集散场所,是一种能提高效率的升降机设备。升降货梯的液压系统是整个设备的动脉,关系到升降货梯是否能正常的工作。
1、升降货梯液压系统一定要保持清洁:
液压油是液压系统的血液,液压系统中有许多精密偶件,,若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵 塞等,危及液压系统的安全运行。
可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:
a、升降货梯使用前,向油箱加油时,必须过滤后加注,加油工具应可靠清洁。
b、保养时,升降货梯的拆卸时,液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加 油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料 和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。
液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。更换液压油时,同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料,认真清洁滤清器壳内底部污物。
2、液压油的选择也是很重要的:
升降货梯的液压油起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统发生故障和耐久性下降的主要原因。选择正规的液压油品牌,不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。液压油出现深褐色、乳白色、有异味时,已经质量发生变化,不能使用。
3、液压系统要经常的进行清洗:
清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
清洗时注意事项:
a、防止空气入侵液压系统,在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,升降机工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点:
b、维修和换油后要按规定排除系统中的空气,才能正常作业。
c、液压油泵的吸油管口不得露出油面,厂房升降货梯吸油管路必须密封良好。
d、厂房升降货梯的油泵驱动轴的密封应良好,要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。
e、防止水入侵液压系统,油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损.除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时,要拧紧盖子,最好倒置放置;含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸,在没有专用仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。
4、升降货梯作业中注意事项:
a、厂房升降货梯的作业应避免粗暴,机械作业要柔和平顺,否则必然产生冲击负荷,使机械故障频发,大大缩短使用寿命。
b、厂房升降货梯严禁超载,因为这样会加重液压系统的负担,缩短厂房升降货梯的使用寿命。
c、作业时产生的冲击负荷,厂房升降货梯一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎,一方面使液压系统中产生冲击压力,冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。
d、厂房升降货梯作业完毕后要做好除尘工作,避免灰尘进入厂房升降货梯的液压系统。
升降货梯的保养是一定要记住的,在使用中出现问题,要立即停下,以免造成危险,要检修维修正常后,才可以重新使用。